本文標(biāo)題："模具鋼在生產(chǎn)和加工過程中抽樣質(zhì)量檢測顯微鏡"

模具鋼在生產(chǎn)和加工過程中抽樣質(zhì)量檢測顯微鏡

磁性金相法

在金相試樣上放一層膠態(tài)磁粉，在外加磁場作用下，磁粉

被吸附到磁性相(鐵素體、馬氏體和滲碳體)上。奧氏體、合金

滲碳體和合金元素的碳化物等非磁性相上則沒有磁粉。這

樣，在顯微鏡下可以區(qū)分磁性相(暗黑色)和非磁性相(明亮

點)由于碳化物具有明顯的圓形，殘余奧氏體是多角形，所以

能夠進一步把碳化物和殘余奧氏體區(qū)分開。

模具鋼在生產(chǎn)和加工過程中往往會產(chǎn)生各種缺陷，如表面

或內(nèi)部裂紋、拆疊、夾雜物等。有些缺陷從外表不易察覺，但

是，它卻嚴(yán)重影響模具的使用壽命。因此，在生產(chǎn)和加工過程

中應(yīng)當(dāng)采取各種手段來及時發(fā)現(xiàn)缺陷，以便改進工藝，提高模

具質(zhì)量和使用壽命。無損探傷是利用電磁、聲、光、射線、滲

透等物理現(xiàn)象，在不改變模具形狀和性能的條件下，迅速而可

靠地確定表面或內(nèi)部裂紋等缺陷的大小、數(shù)量、位一置等質(zhì)量指

標(biāo)。常用的無損探傷方法有磁粉探傷、超聲波探傷和射線探傷

等

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模具鋼在生產(chǎn)和加工過程中抽樣質(zhì)量檢測顯微鏡,熒光顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)