本文標題："金屬樣品高度機械化和自動化分析圖像顯微鏡"
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金屬樣品高度機械化和自動化分析圖像顯微鏡
金屬非生產(chǎn)性消耗明顯地影響著鑄造車間的經(jīng)濟指
標，企圖依靠提高液體金屬定量精度來改善這些指標，而不
完善造型、合箱等工藝，是不可能達到良好效果的。
型砂的制備 造型材料的定過程對獲得型砂的一系列
物理工藝性能有決定性的影響，這些物理工藝性能是:強度、
緊實度、透氣性、塑性、含水量、流動性等。這些性能決定
著型砂質量的各方面特性。造型材料的允許定量誤差自然是
型砂上述性能的函數(shù)，在存在著多個可變參數(shù)的情況下，它
的計算一般是不可能的。所以在建造砂處理流水線時，要遵
守在實際上能滿足獲得高質量型砂要求的允許定量誤差值。
的材料定量精度低。
造型材料定量和混制的允許頻率決定于造型工段的生產(chǎn)
率。
造型材料定量時，除了要保證有關參數(shù)的要求外，還要
有原材料料庫的料位控制、原材料和制備好的型砂含水率等
方面的要求。
造型造型時型砂的直接定量對于高度機械化和自動化
造型線具有特別重要的意義。這里可能采用兩種定量方法:
容積法和重量法。如果在配料、澆注和型砂制備過程中完全
肯定地偏重于重量法的話，那么對于造型這就不一定正確
了。
大多數(shù)的造型機是按型砂容積定量法來設計的，這一定
量方法簡易可行而且費用較低。
重量定量法的優(yōu)點是:可以控制每型用砂量的重量值，
可在定量器中按重量反饋，就是說可以控制定量過程。’
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