本文標(biāo)題："金屬顯微焊接點(diǎn)微動(dòng)磨損零件實(shí)驗(yàn)工具顯微鏡"

金屬顯微焊接點(diǎn)微動(dòng)磨損零件實(shí)驗(yàn)工具顯微鏡

由微動(dòng)磨損引起的疲勞損傷形式是，表面

裂紋深入微動(dòng)磨損材料達(dá)百分之兒毫米深，因此微動(dòng)磨損零件的

疲勞特性，基本上是一個(gè)裂紋擴(kuò)展問題，微動(dòng)磨損一疲勞極限取決

于導(dǎo)致這些裂紋生長(zhǎng)而引起完全破壞所需的名義循環(huán)應(yīng)力級(jí)。因此，

微動(dòng)磨損疲勞機(jī)理看來(lái)可綜述如下。在法向接觸載荷和循環(huán)

切向力的作用下，微凸體接觸表面上的氧化膜破裂，對(duì)于某些

金屬將發(fā)生金屬與金屬的強(qiáng)烈粘附。如果循環(huán)切向滑移不足以使

顯微焊接點(diǎn)分離，則焊接點(diǎn)就會(huì)分布在較大的而積上。該焊接區(qū)的

邊緣承受很高的微循環(huán)剪應(yīng)力，如金相檢驗(yàn)所表明、該應(yīng)力在該區(qū)

域內(nèi)產(chǎn)生了疲勞裂紋。由于在局部焊接區(qū)的邊緣上有很高的應(yīng)力

集中，因此微動(dòng)磨損會(huì)導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度降低。

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