本文標題："金屬顯微焊接點微動磨損零件實驗工具顯微鏡"
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由微動磨損引起的疲勞損傷形式是，表面
裂紋深入微動磨損材料達百分之兒毫米深，因此微動磨損零件的
疲勞特性，基本上是一個裂紋擴展問題，微動磨損一疲勞極限取決
于導(dǎo)致這些裂紋生長而引起完全破壞所需的名義循環(huán)應(yīng)力級。因此，
微動磨損疲勞機理看來可綜述如下。在法向接觸載荷和循環(huán)
切向力的作用下，微凸體接觸表面上的氧化膜破裂，對于某些
金屬將發(fā)生金屬與金屬的強烈粘附。如果循環(huán)切向滑移不足以使
顯微焊接點分離，則焊接點就會分布在較大的而積上。該焊接區(qū)的
邊緣承受很高的微循環(huán)剪應(yīng)力，如金相檢驗所表明、該應(yīng)力在該區(qū)
域內(nèi)產(chǎn)生了疲勞裂紋。由于在局部焊接區(qū)的邊緣上有很高的應(yīng)力
集中，因此微動磨損會導(dǎo)致疲勞強度降低。
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