本文標(biāo)題："自動埋弧焊的焊縫形成過程-焊接分析顯微鏡"
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自動埋弧焊的焊縫形成過程-焊接分析顯微鏡
一般電弧焊的焊接過程包括引弧、電弧穩(wěn)定燃燒并向前
移動、結(jié)尾三個階段。手工電弧焊時，焊接全過程都由手工
操作完成。若三個階段全由機(jī)械來完成，就稱為自動焊，若
只有部分動作
由機(jī)械完成。還需輔助以手工操作，則稱為半自動焊。
埋弧焊就分為自動和半自動兩種。
自動埋弧焊的焊接過程
自動埋弧焊又稱焊劑層下自動焊。
焊接時，自動焊機(jī)頭將焊絲經(jīng)導(dǎo)電夾頭自動送入電弧區(qū)，
自動控制弧長，使弧長保持~ 一定，電弧在焊劑層下燃燒，
并隨自動焊機(jī)均勻地向前移動（或者自動焊機(jī)不動，工作勻
速運(yùn)動）。焊劑經(jīng)焊絲前面的漏斗不斷流出撤在工件表面上。
焊接后，部分焊劑熔化結(jié)成渣殼覆蓋在焊縫表面，渣殼上大
部分焊劑尚未熔化，還可收回繼續(xù)使用。
自動埋弧焊的焊縫形成過程。焊接處授蓋一層厚度約40~60mm
的焊劑，引燃電弧后，電弧在焊劑層下燃燒，使焊絲、工件
金屬和焊劑熔化形成熔池，由于電弧向前移動，弧柱
向后偏斜，將熔池吹向后方。液體金屬下沉，熔化的焊
劑變成渣和氣體逐漸上浮形成熔渣泡，防止了空氣的侵入和
金屬向外飛濺。
熔池金屬冷凝后形成焊縫，熔渣凝固后形成渣殼毅蓋在
焊縫上面。
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